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PA612,PA610尼龍制品問題解答

發布于2023-09-21 15:57:32 點擊:0
尼龍制品常見缺陷與處理:
     銀絲
      產生機理是塑化好的料中有氣體,在注射時氣體在模具表面被強行壓出,在制品表面出現白色的絲紋。
     解決方法:
     1.背壓過低,再生料應用過多。
     2.檢查射咀孔是否過小;
     3.檢查是否模溫過低;
     4.檢查原料是否在料筒中分解(料筒溫度過高,螺桿轉速過快);
     5.模具排氣不良;
     6.澆口尺寸是否過小;
     7.檢查是否原料潮濕或混入其他原料;
     波浪形流痕
     產生機理是膠料在模腔內流速過慢,凍結后的膠料沒有辦法貼緊模具。
     解決方法:
     1.適當增加射咀孔徑或澆口。
     2.提高模具溫度;
     3.提高料筒溫度;
     4.提高注射速度;
     熔接痕:
     產生機理是在流動末端膠料溫度很低結合性較差壓力傳遞弱,這樣使兩股料流結合不緊密。
     解決方法:
     1.提高模溫;
     2.提高注射壓力、速度;
     3.改善模具排氣。
     4.提高料溫;
     欠注-注塑壓力不穩定
     一般這種情況與注塑機的射咀孔過小有關,因為射咀是同模具長期接觸的,模具溫度很低20-90℃,射咀溫度240-280℃。他們之間存在溫差難免會發生熱交換,當射咀的溫度降到尼龍的熔點以下時,射咀孔被凍結,在下次注射時得大的壓力沖開,造成壓力損失產生欠注,但這時加大注塑壓力后,生產幾模后又會漲模。
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